热转印机技术参数及特点

一、 1、产品品牌：优耐机械

2、产品型号：YN-流水线烫金机

二、本机工艺适用范围：热转印机是将预先印刷好的热转印膜通过加热转换、加压后图文转印到各类承印物，是一种新型印刷设备。其生产率高、经济效益显著、美观大方，是表面印刷加工行业的理想设备。专为大批量、连续化生产设计，实现自动上料→定位→烫金→冷却→收料全流程，是包装、纸品、塑料、皮革、布料等行业的主流高效烫金设备。适用于烟盒、酒盒、礼品盒、标签、卡片、塑料件、皮革、布料、鱼竿/管材等制品的平面上进行烫印。

三、机器特点：

1、绿色环保印刷，采用滚珠丝杆轴承导轨，精密高、寿命长、优美经久耐用。

2、气动伺服据客户需求，选用国内外先进配件、可靠实用，数控式、高精度步进、伺服马达，触摸屏显示，可编程，光电及时间跟踪，方便随意加程序改动作。

3、烫印头压力据产品需求可调大小 200-400KG，ET RNB 5-8BAR，升降可调及微调 0-50MM。

4、根据不同产品烫印压力、温度、速度、时间可随工作需求调节。

5、全自动收送花膜，磁粉张力电子数字控制张力大小。

6、整机设置性能先进、耗电少，高精度，操作简便优美耐用。

7、收膜马达品牌：法兰克福，85*86 步进。烫头马达品牌中大，25W，张力马达品牌中大，25W。

8、电控系统为三菱 PLC 可编程控制系统；人机界面操控。

9、检测控制品牌为：台湾阳明，光电接近开关控制系统。

10、连续式自动烫金生产线，集成输送、定位、热压、收料，替代单机间歇作业（解决单机效率低、人工多、一致性差、废品率高）。

四、整机结构（八大模块）

1. 输送系统

• 伺服驱动皮带/链条/滚筒，速度可调

• 定位：光电/视觉/机械挡规，精度±0.05mm

• 上料：机械手/料仓；收料：堆叠/收卷/下料

2. 烫金热压单元

• 烫金版：铜/锌/镁，烫印图文

• 加热：铸铝加热板/辊，PID控温80~250℃，±2℃

• 压力：气缸/伺服电动缸，0.5~5MPa可调

• 烫金辊：耐高温硅胶/金属，适配曲面

3. 电化铝输送系统

• 放膜+收废膜+磁粉张力控制

• 光电色标+视觉双重定位，防跑偏

• 自动裁切、跳步、废料回收

4. 定位纠偏系统（高精度可选配）

• 视觉：CCD相机+光源，实时检测Mark点

• 纠偏：伺服驱动X/Y/角度微调，响应≤10ms

• 套准：多色套印精度≤±0.075mm

5. 冷却系统

• 风冷/水冷，快速降温固化

• 防粘、防掉金、提升附着力

6. 电控系统（可选配）

• PLC+触摸屏，存储≥100组工艺参数

• 手动/半自动/全自动，计数、故障报警

• 支持MES对接、数据追溯

7. 安全防护（可选配）

• 急停、防护罩、光幕、过载保护

• 符合CE/GS安全标准

8. 辅助系统

• 除静电、除尘、烫金版清洁、废料收集

五、核心优势（对比单机）

1. 效率翻倍：连续生产，单机3~5倍效率

2. 省人工：1人看管2~3条线，自动化程度高

3. 精度更高：视觉+伺服，套准≤0.075mm

4. 良率提升：废品率≤0.5%，一致性好

5. 兼容性强：平面/曲面/异形、多材质通用

6. 稳定可靠：24小时连续运行，故障率低

7. 数据化：参数存储、生产追溯、远程监控

六、配件特点：

1.PLC控制，运算速度快，性能稳定；触摸屏显示，人机界面设计，操作简单易懂。配置自动收放料结构，配以台湾阳明感应开关，花膜自动准确定位，大大提高工作效率。

2.机械配件均由大型cnc电脑锣精密加工，喷砂氧化加工，并由慢走丝精密加工，确保达到精度和光滑度。

3.全伺服控制，机器的运行和夹具的运动均由伺服马达控制，配以回转减速系统加精密行星减速结构，保证了整个摆动运动的稳定性，有效解决打皱问题。

4.设备电子元件均为欧美、日系、德系等世界著名名牌，机架及关键零部件均为cnc精密加工而成。

七、机器参数

八、机器示图

九：产品案例